안녕하세요 프로토텍입니다.금속 소재가 다양해지고 적용 분야가 점차 넓어지면서 금속 3D 프린팅에 대한 국내 제조업체들의 관심도 높아지고 있습니다.하지만 어떤 제조 공정에 어떤 프린팅을 도입해야 할지 고민하시는 분들이 많으시죠! 그래서 오늘은 기술별 금속 3D 프린팅 라인업을 소개해 드리도록 하겠습니다. 같이 봐주세요
금속 3D 프린팅의 필요성과 효과
복잡한 형상제작 고기능부품제작 경량화부품일체화맞춤제작 기계가공 어려운부품 고성능열교환기 고효율연료노즐 항공기부품 경량화 럭셔리카부품 경량화 항공기부품 일체화기계분야 부품일체화 치과보철물 의료 임플란트 맞춤 골프클럽
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복잡한 형상제작 고기능부품제작 경량화부품일체화맞춤제작 기계가공 어려운부품 고성능열교환기 고효율연료노즐 항공기부품 경량화 럭셔리카부품 경량화 항공기부품 일체화기계분야 부품일체화 치과보철물 의료 임플란트 맞춤 골프클럽
기존 금속부품 제조방식 vs 금속3D프린팅 비교분석
기존 금속부품 제조방식 vs 금속3D프린팅 비교분석
Spinal Cage (Ti64alloy) → 맞춤 골접합 극대화
Spinal Cage (Ti64alloy) → 맞춤 골접합 극대화선박용 연소 노즐 → 연료 효율 극대화고효율 Heatsink(LED 조명용) → LED 수명 연장고효율 Heatsink(LED 조명용) → LED 수명 연장기술별 금속 3D 프린팅 추천!BMD 방식(Bound Metal Deposition)-FDM 방식과 유사하며 금속 파우더와 바인더가 혼합된 막대 모양의 금속 재료를 열에 녹여 압출하여 한 층씩 적층하는 방식의 금속 3D 프린터로 디자이너와 엔지니어가 고품질의 최종 사용 금속 부품을 빠르고 쉽게 인쇄할 수 있는 가장 간단한 방법입니다. 디바인딩(Debinding) 과정을 제외한 프린팅 출력과 소결(Sintering)만으로 간소한 프로세스로 금속 부품이 제작됩니다.>자세히 보는 소량 제조용! 금속분말대신금속봉재를압출적층후소결간단한2단계처리-소결인쇄-소프트웨어제어워크플로우-스마트분리형지원-사용자친화적인하드웨어우수부품속성-신뢰할수있는처리-사용자정의가능한인쇄설정사무실용설계-특별한시설요구사항없음-핸드오프프로세스-제작크기,300x200mm-재료,17-4PH Stainless Steel·316L Stainless Steel·H13·4140·Cu·Ti64·D2 Tool Steel Alloy>자세히 보는 소량 제조용! 금속분말대신금속봉재를압출적층후소결간단한2단계처리-소결인쇄-소프트웨어제어워크플로우-스마트분리형지원-사용자친화적인하드웨어우수부품속성-신뢰할수있는처리-사용자정의가능한인쇄설정사무실용설계-특별한시설요구사항없음-핸드오프프로세스-제작크기,300x200mm-재료,17-4PH Stainless Steel·316L Stainless Steel·H13·4140·Cu·Ti64·D2 Tool Steel Alloy>자세히 보는 소량 제조용! 금속분말대신금속봉재를압출적층후소결간단한2단계처리-소결인쇄-소프트웨어제어워크플로우-스마트분리형지원-사용자친화적인하드웨어우수부품속성-신뢰할수있는처리-사용자정의가능한인쇄설정사무실용설계-특별한시설요구사항없음-핸드오프프로세스-제작크기,300x200mm-재료,17-4PH Stainless Steel·316L Stainless Steel·H13·4140·Cu·Ti64·D2 Tool Steel AlloyBinder Jetting 방식 – 금속 파우더를 도포하고 설계상 해당되는 부분에만 선택적으로 바인더를 분사한 후 성형 및 소결하여 고속으로 대량 부품을 제조하는 방식 – Binder Jetting 방식은 DMLS, SLS, SLM 및 EBM과 같은 기존 금속 3D 프린팅 기술과는 달리 금속 부품을 기존 제조 공정보다 빠르고 저렴하게 생산할 수 있습니다. 소형 금속 부품을 대량으로 제작할 때 활용할 수 있는 솔루션입니다.>자세히 보는 대량 제조용!고속으로 금속부품 효율적인 프린팅 탁월한 생산성-기존 방식대비 10배 빠른 속도-1회 작업시 수십~수백개 금속부품 제작가능-유연한 배치작업 우수 부품품질-가장 높은 해상도의 단일 패스 바인더 분사시스템-최대 6PL 자동 드롭 멀티 플러싱으로 우수한 표면조도-70,000개 이상의 노즐로 구성되어 인쇄품질과 안정성 향상-제작사이즈 350x222x200mm -재료·17-4PH Stainless Steel, 316L, CoCrMoCrMo>자세히 보면 반 최고의 반복성!부품에 경쟁력을 가지고 프린트 고해상도 프린트-균일한 인쇄 침대-Desktop Metal독점 기술!-밀도가 높은 부품-주입 또는 용제 분리 단계 없이 최대 99%이상의 밀도 부품에 경쟁력 있는 비용-MIM분말 사용:MIM업계에서 사용되는 거소가 같은 저비용의 분말 사용-고속 프린팅으로 하루 최대 몇 만개의 부품 생산 가능-정밀한 3D네스닝그:빌드 볼륨을 꽁꽁 중첩한 부품으로 채우고스루풋 상승 반 최고의 반복성-프린팅 신뢰성:프로세스의 변동성을 크게 줄이면서도 프린트 바의 수명 연장 특허-프린팅 막대 이중화로 안정적인 바인더 증착을 보장- 실시간 프린트 침대 검사:각 레이어 모니터링을 통해서 프린팅 성능을 통해서 프린팅 성능 재료·17-4 PH Stainless Steel, 316L Stainless Steel, 4140 Low-Alloy Steel, Nickel Alloy IN625, 420 Stainless Steel, DM HH Stainless Steel, Cu, D2 Tool Steel, S7, Ag, 440C, H13, Nickel-Free Austenitic Stainless Steel, Nickel Alloy Inconel 718, Au, WC-Co>자세히 살펴보면 클래스 최고의 반복성! 부품당 경쟁력 있게 프린트 고해상도 프린팅 – 균일한 인쇄침대 – Desktop Metal 독점 기술! – 밀도 높은 부품-주입 또는 용제 분리 단계 없이 최대 99% 이상의 밀도 부품당 경쟁력 있는 비용-MIM 분말 사용: MIM 업계에서 사용되는 거처가 동일한 저비용 분말 사용-고속 프린팅으로 하루 최대 수만 개의 부품 생산 가능-정밀한 3D 네스닝: 빌드 볼륨을 촘촘하게 중첩된 부품으로 채워주어스루풋 상승 반 최고의 반복성-프린팅 신뢰성:프로세스의 변동성을 크게 줄이면서도 프린트 바의 수명 연장 특허-프린팅 막대 이중화로 안정적인 바인더 증착을 보장- 실시간 프린트 침대 검사:각 레이어 모니터링을 통해서 프린팅 성능을 통해서 프린팅 성능 재료·17-4 PH Stainless Steel, 316L Stainless Steel, 4140 Low-Alloy Steel, Nickel Alloy IN625, 420 Stainless Steel, DM HH Stainless Steel, Cu, D2 Tool Steel, S7, Ag, 440C, H13, Nickel-Free Austenitic Stainless Steel, Nickel Alloy Inconel 718, Au, WC-Co>자세히 살펴보면 클래스 최고의 반복성! 부품당 경쟁력 있게 프린트 고해상도 프린팅 – 균일한 인쇄침대 – Desktop Metal 독점 기술! – 밀도 높은 부품-주입 또는 용제 분리 단계 없이 최대 99% 이상의 밀도 부품당 경쟁력 있는 비용-MIM 분말 사용: MIM 업계에서 사용되는 거처가 동일한 저비용 분말 사용-고속 프린팅으로 하루 최대 수만 개의 부품 생산 가능-정밀한 3D 네스닝: 빌드 볼륨을 촘촘하게 중첩된 부품으로 채워주어스루풋 상승 반 최고의 반복성-프린팅 신뢰성:프로세스의 변동성을 크게 줄이면서도 프린트 바의 수명 연장 특허-프린팅 막대 이중화로 안정적인 바인더 증착을 보장- 실시간 프린트 침대 검사:각 레이어 모니터링을 통해서 프린팅 성능을 통해서 프린팅 성능 재료·17-4 PH Stainless Steel, 316L Stainless Steel, 4140 Low-Alloy Steel, Nickel Alloy IN625, 420 Stainless Steel, DM HH Stainless Steel, Cu, D2 Tool Steel, S7, Ag, 440C, H13, Nickel-Free Austenitic Stainless Steel, Nickel Alloy Inconel 718, Au, WC-CoPBF방식(Powder Bed Fusion) – 산업용 – 분말파우더를 재료로 하는 3D프린팅방식으로 롤러로 분말침대 위를 평탄하게 하고 열에너지(레이저 또는 전자빔 등)가 영역을 선택적으로 융합하여 층을 형성하고 금속부품을 제조하는 방식으로 항공, 자동차, 의료, 치기공 등 산업분야에 적합합니다.> 자세히 보기 콤팩트하고 견고한 금속 3D프린팅 간단 직관적인 조작 – 터치스크린 장착으로 용이한 작동 – 접근의 용이성과 인체공학적인 조작을 위한 대형 가공챔버 및 잠금도어 빠른 공정속도 – 자동파우더 코팅공정 및 레이저 가공 동시 수행 – 레이어당 제작시간 절약 > 생산성 향상 – 제작크기 · Ø 100mm x 100mm – 재료 · 분말형태의 용접가능한 금속 : 스테인레스강, 공구강, 알루미늄, 니켈기반, 코발트크롬, 구리, 티타늄 또는 귀금속 합금, 비정질금속>자세히 들여다보면 경제적 프리미엄 품질, 의료용 금속 3D프린팅. 높은 품질 기준-용융로 모니터링과 폭넓은 프로세스 모니터링에서 고품질 결과물-55µ m빔 지름의 풀 필드 멀티 레저를 사용한 뛰어난 생산성 낮은 부품 비용 및 단순한 조작법-완벽하게 조정된 기계 설계에서 대량 생산 부품을 경제적으로 제조 가능-비 활성 및 밀폐성 파우더 순환으로 보호 가스 환경에서 간편하고 효율적인 처리가 가능-제작 치수·Ø 200mm x 200mm-재료·분말 형태의 용접 가능한 금속:스테인레스 강, 공구강 알루미늄 니켈 기반, 코발트-크롬 또는 티탄 합금, 비정질 금속>자세히 들여다보며 대형 제작 가능! 고 생산성 거푸집 금속 3D프린팅 솔루션 대형 제작 사이즈-지름 300mm와 높이 400mm의 대형 제작 치수로 다양한 크기 및 형상 생산 가능-대형 용량 내부 파우더 공급 장치 부착에 작업 시 자동 공급 신속한 교환 가능한 제작 실린더, 재료 공급 유니트-설치 시간을 단축시키고 생산성 향상 및 기계 활용도 상승제 시나 하라 자재 장비 외부 관리 시스템, 제품 및 가루 분리기, 파우더 저장 장치 및 가루시 빙 장비로 구성-장비 외부의 제품 및 가루 관리로 기계 활용도를 높이고사용자의 안전 보장 투자 비용을 최소화하는 장비 활용도를 극대화 다기능 소프트웨어 및 모니터링 솔루션-연속적 데이터 처리 가능-지능형 모니터링 솔루션을 통해서 원격 제어 가능 및 모니터 분석 가능-제작 치수·Ø 300mm x 400mm-재료·분말 형태의 용접 가능한 금속:스테인레스 강, 공구강 알루미늄 니켈 기반 또는 티탄 합금>상세 표시 연속 생산에 적합한 산업용 금속 3D프린팅 프리미엄 품질의 부품 금속 대량 생산-3개의 500W 풀 필드 멀티 레저 전체 빌드 영역 동시 스캔>이음매 없는 최적의 표면 품질-레이저 빔 소스 위치 자동 모니터링 및 자동 조정 높은 부품 품질-최대 500℃까지 기판판을 선택적으로 예열하면 높은 부품 품질과 강력한 PBF공정 보장-중요 공정 단계 차폐 가스 밑에서 수행 가능 설치 프로세스 최적화 자동 프로세스 개시를 통해서 신속한 설정 가능-고 수준의 프로세스 안전성 제공-산업용 모니터링 기계 상태 및 생산성 상시 확인 가능 Ø 사이즈 400mm-재료·분말 모양의 용접 가능한 금속 형태:스테인레스 강, 공구강 알루미늄 니켈 기반 또는 티탄 합금> 상세표시 연속생산에 적합한 산업용 금속 3D 프린팅 프리미엄 퀄리티의 부품 금속 대량생산 – 3개의 500W 풀필드 멀티레이저 전체 빌드영역 동시 스캔 > 이음매가 없는 최적의 표면품질-레이저 빔 소스 위치 자동 모니터링 및 자동수정 높은 부품품질-최대 500℃까지 기판판을 선택적으로 예열시 높은 부품품질과 강력한 PBF공정 보장-중요공정단계 차폐가스 하에서 수행가능 셋업 프로세스 최적화-자동프로세스 시작을 통해 신속한 설정가능-높은 수준의 프로세스 안정성 제공-산업용 모니터링으로 기계상태 및 생산성 상시 확인가능 Ø 크기 400mm -재료, 분말형태 : 스테인레스> 상세표시 연속생산에 적합한 산업용 금속 3D 프린팅 프리미엄 퀄리티의 부품 금속 대량생산 – 3개의 500W 풀필드 멀티레이저 전체 빌드영역 동시 스캔 > 이음매가 없는 최적의 표면품질-레이저 빔 소스 위치 자동 모니터링 및 자동수정 높은 부품품질-최대 500℃까지 기판판을 선택적으로 예열시 높은 부품품질과 강력한 PBF공정 보장-중요공정단계 차폐가스 하에서 수행가능 셋업 프로세스 최적화-자동프로세스 시작을 통해 신속한 설정가능-높은 수준의 프로세스 안정성 제공-산업용 모니터링으로 기계상태 및 생산성 상시 확인가능 Ø 크기 400mm -재료, 분말형태 : 스테인레스PBF방식(Powder Bed Fusion) – 대학 및 연구용 – 산업용과 방식은 동일하나 1억원대의 합리적인 가격으로 교육 및 소재 개발 용도에 적합합니다.>자세히 보면 높은 품질과 저렴한 금속 3D프린터의 사용 편리성-이동 및 재배치가 쉽-냉각 장치 필요-고속 설치-저 전력 소비량 하이엔드 프린터-일관된 특성:X-Y선형 스캐너에서 빌드 평면 영역의 일정한 레이저 각도-상단 개구부 뚜껑 달린 액세스 하기 쉬운 빌드 챔버에 신속한 파싱 및 간단한 세정/유지 관리 고유의 운용 기능-조정 가능한 스폿 사이즈(옵션)으로 속도 최대화 및 해상도 유지-프린팅 작업 확인 가능한 로그 파일을 제공하고 데이터 기록 및 이미지 캡쳐 가능-프린트 완료 및 에러 같은 전자 메일 통지 기능-127mm Stesselys. 127mm x;316L, 17-4PH, 15-5, 400 Serise·Super Alloys:718, 625, Cobalt Chrome F75·Tooling Streets:Maraging M300>자세히 들여다보며 프린팅 속도와 부품 품질 및 저렴한 가격 상승 성능 사양을 모두 충족!높은 생산성-100W, 200W, 400W의 다양한 레이저 옵션- 겹치는 영역 이중 레이저 작업 영역에서 작업 속도 향상-대형 빌드 볼륨 다양한 산업에 충족, 제품 개발, 공구 제조, 금속 분말 기반 연구 및 인재 개발 영역 적합-항공 우주, 자동차, 일반 제조, 의료 기타 산업으로의 활용 목표를 충족시키는-직관적이고 친화적인 방법으로 사용자의 교육 시간 최소화 제작 치수·150x150mm-재료·Aluminum Si10Mg, Bronze, Copper(C18150)·Stainless Steel:316, All Huper-4, 400L Ser, 625, Cobalt Chrome F75, Hastelloy X·Titanum Ti64·Tooling Streets:Maraging M300고성능 애플리케이션의 대량 또는 대형 부품의 금속 3D프린팅. 높은 생산성- 겹치는 영역 단일 또는 이중 쿼드 독립 레이저로 작업 속도 향상-대형 빌드 볼륨-동적 스폿 사이즈의 고성능 검류계 유연한 운용 방식- 쉽게 제거 및 교환 가능한 빌드 플랫폼-최신 소프트웨어 아키텍처-개방형 소재 플랫폼-제작 치수·300x300mm-재료·Aluminum Si10Mg, Bronze, Copper(C18150)·Stainless Steel:316L, 17-4PH, 15-5,400Series·Super Aloys:718,625, Cobaltrom, Hastelloy X·Titanum Ti64·Tooling Streets:Maraging M300고성능 애플리케이션의 대량 또는 대형 부품의 금속 3D프린팅. 높은 생산성- 겹치는 영역 단일 또는 이중 쿼드 독립 레이저로 작업 속도 향상-대형 빌드 볼륨-동적 스폿 사이즈의 고성능 검류계 유연한 운용 방식- 쉽게 제거 및 교환 가능한 빌드 플랫폼-최신 소프트웨어 아키텍처-개방형 소재 플랫폼-제작 치수·300x300mm-재료·Aluminum Si10Mg, Bronze, Copper(C18150)·Stainless Steel:316L, 17-4PH, 15-5,400Series·Super Aloys:718,625, Cobaltrom, Hastelloy X·Titanum Ti64·Tooling Streets:Maraging M300금속 3D 프린팅 활용 사례[금속3D프린팅기술] 설계부터 프린팅까지의 주요 활용사례! – 제조당면의 문제와 해결방안 안녕하세요. 3D프린팅토탈솔루션전문기업 (주)프로토텍입니다. 기계에 활용되는 부품은 보통 내구성과…blog.naver.com[금속3D프린팅기술] 설계부터 프린팅까지의 주요 활용사례! – 제조당면의 문제와 해결방안 안녕하세요. 3D프린팅토탈솔루션전문기업 (주)프로토텍입니다. 기계에 활용되는 부품은 보통 내구성과…blog.naver.com[금속 3D프린터 활용사례] 장비 제조사 – PGV Industries (석유/가스/항공우주/로봇/자동화산업) 안녕하세요. 3D프린팅 토탈솔루션 전문기업 ㈜프로토텍입니다. 석유 가스 항공우주 로봇 자동화산 blog.naver.com[금속 3D프린터 활용사례] 장비 제조사 – PGV Industries (석유/가스/항공우주/로봇/자동화산업) 안녕하세요. 3D프린팅 토탈솔루션 전문기업 ㈜프로토텍입니다. 석유 가스 항공우주 로봇 자동화산 blog.naver.com가볍고 강한 구조를 제작하여 복잡한 디자인을 쉽게 생성할 수 있는 능력으로 기업의 기대를 높이는 금속 3D 프린터! 다양한 엔드 투 엔드 산업에 적용하십시오. 궁금하신 점이나 더 많은 사용 사례 및 정보를 얻고 싶다면 언제든지 프로토텍으로 연락하십시오!가볍고 강한 구조를 제작하여 복잡한 디자인을 쉽게 생성할 수 있는 능력으로 기업의 기대를 높이는 금속 3D 프린터! 다양한 엔드 투 엔드 산업에 적용하십시오. 궁금하신 점이나 더 많은 사용 사례 및 정보를 얻고 싶다면 언제든지 프로토텍으로 연락하십시오!문의전화 : 02-6959-4113 홈페이지 http://www.prototech.co.kr/ 유튜브 https://www.youtube.com/c/ 프로토텍 3d문의전화 : 02-6959-4113 홈페이지 http://www.prototech.co.kr/ 유튜브 https://www.youtube.com/c/ 프로토텍 3d